日本CKD電磁閥工作原理
CKD電磁閥閥門(mén)密封結構的改進(jìn)及應用

    CKD電磁閥閥門(mén)密封結構的改進(jìn)及應用
    CKD電磁閥采用特殊的結構設計，具有免維護的特點(diǎn)，埋地前在閥門(mén)外側涂覆Pu特殊防腐涂層，同時(shí)將3根分別為閥座和閥桿緊急注脂的注入管，中腔放空管及閥桿根據煌地深度適當延長(cháng)，以便工作人員在地面上就可以完成各項操作．實(shí)現直埋地后，砌筑小型閥門(mén)手井即可。而對于常規非全焊接球閥則不可以直接埋地，并需砌筑大型閥門(mén)井，結果卻形成了危險的密閉空間，不利于安全運營(yíng)。同時(shí)閥體本身及閥體與管道的螺栓連接部位電會(huì )受到腐蝕，影響閥門(mén)的使用壽命．
    CKD電磁閥日常操作及維護
    為了延長(cháng)閥門(mén)壽命，平時(shí)應遵照以下程序對閥門(mén)進(jìn)行操作和維護．
    CKD電磁閥操作
    CKD電磁閥經(jīng)常操作既可以防止雜質(zhì)在閥座或閥球表面聚集，也可以避免閥座內嵌體局部過(guò)度磨損．
    (1)啟閉時(shí)間要求。閥門(mén)開(kāi)關(guān)過(guò)快會(huì )導致閥門(mén)扭曲負荷過(guò)大．而使閥桿受損；開(kāi)關(guān)過(guò)慢會(huì )導致閥座表面較長(cháng)時(shí)間受到介質(zhì)沖刷而磨損．因此操作時(shí)間應當保持在一個(gè)合適范圍內．根據經(jīng)驗，閥門(mén)的開(kāi)關(guān)時(shí)間(秒數)控制的范圍，下限可按閥門(mén)公稱(chēng)尺寸(英寸)的一半，上限可按閥門(mén)公稱(chēng)尺寸(英寸)5倍來(lái)估算．
    (2)閥門(mén)處于投運狀態(tài)叫，閥球應處于全開(kāi)或全關(guān)，不得處于半開(kāi)或半關(guān)位置，以免閥座損傷。
    CKD電磁閥日常維護
    CKD電磁閥閥座腔是管線(xiàn)閥門(mén)zui容易被污染的區域．為了確保閥座運動(dòng)自由，每年應清洗一次，井通過(guò)排污嘴定期檢查閥門(mén)的密封性．輔氣干線(xiàn)的閥門(mén)往往很少調節，每年zui少應開(kāi)關(guān)一次并注入適量的潤滑脂，防止球體和閥座膠合及閥球與閥座之間的子磨。埋地式全焊接球閥良好的技術(shù)特性使得整條輸氣管線(xiàn)揮然一體(全部焊接而成)，增強了管道(含閥門(mén))的整體抗應力、抗地質(zhì)災害(如地質(zhì)塌陷)的能力．減小了漏氣的可能．閥門(mén)可靠性提高壽命延長(cháng)，安裝和維護也非常方便。
    一、CKD電磁閥閥座內密封面為硬密封，密封失效后，原處理方法是更換閥門(mén)。如返回閥門(mén)制作廠(chǎng)用磨床修復，費用較高、不經(jīng)濟。
    化工生產(chǎn)中對損壞CKD電磁閥的閥門(mén)密封面修復方法：
    ①CKD電磁閥用研磨石或砂紙加適量研磨劑進(jìn)行研磨，此方法只能對受損較小的密封面創(chuàng )面進(jìn)行修復；
    ②將損傷的密封件在車(chē)床上進(jìn)行車(chē)削加工，但費時(shí)、費力，修復后材質(zhì)、強度、金相組織等發(fā)生變化使用效果不理想。
    二、CKD電磁閥改進(jìn)措施
    考慮到硬質(zhì)密封面不易修復的因素，在閥盤(pán)端面中心處焊接1只全螺紋小螺栓，用聚四氟乙烯板或橡膠板等制成閥盤(pán)密封面大小尺寸的密封墊，通過(guò)調整墊片和螺母壓緊裝置將密封墊固定在閥芯上，即可與配套的閥座使用。
    三、CKD電磁閥改進(jìn)后效果
    通過(guò)改進(jìn)后反復試用，效果較好，基本不影響閥門(mén)流道介質(zhì)流速，密封效果很好，有效解決了閥門(mén)密封面損壞不易修復而影響生產(chǎn)的問(wèn)題。
    （1）閥門(mén)出現內漏時(shí)，只需要更換磨損的密封墊子即可，節省成本。
    （2）軟密封墊與硬質(zhì)閥座密封面形成一個(gè)密封接合面，由改進(jìn)前的剛性硬密封變?yōu)檐浻步雍厦芊?，同時(shí)增大了密封面積。
    （3）閥座密封面出現較小的損傷時(shí)，可通過(guò)調節閥門(mén)絲桿開(kāi)啟度壓緊軟質(zhì)密封墊作為補償。
    （4）檢修方便、成本低。
    四、CKD電磁閥防護措施
    （1）CKD電磁閥閥盤(pán)上焊接的螺栓不宜太長(cháng)，否則會(huì )因為螺栓過(guò)長(cháng)而抵住閥體內流道，造成密封面被“架空”，不能發(fā)揮密封作用；組裝時(shí)應注意檢查調整絲桿開(kāi)度，保證密封面能緊密接合。
    （2）選擇合適的調整墊，襯墊厚度應稍低于或等于閥盤(pán)密封面臺階高度，使軟密封墊與閥盤(pán)密封面緊密貼合，處于同一個(gè)平面。
    （3）為防止壓緊螺母脫落，螺母旋緊后應作適當的防松處理。
    （4）應考慮流體介質(zhì)使用條件，選擇適合介質(zhì)要求的軟密封墊，以免出現介質(zhì)腐蝕或高溫變形等影響使用。
    （5）當閥座密封面損壞較嚴重時(shí)，閥座可報廢處理，閥芯經(jīng)改進(jìn)后仍可繼續與同規格的閥座配套使用。
    （6）調節閥門(mén)時(shí)應做好標記，避免猛開(kāi)猛關(guān)，以免影響密封墊使用壽命。
    （7）高溫、高壓等特殊條件下應使用新閥門(mén)，不能用改進(jìn)閥代替。
    （8）此改進(jìn)方法只適用于流線(xiàn)式等結構簡(jiǎn)單的截止閥；流體結構形式要求不同類(lèi)型的閥門(mén)，則不能使用。
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