氣動(dòng)隔膜泵工作原理及適用場(chǎng)合
氣動(dòng)隔膜泵的適用場(chǎng)合及工作原理簡(jiǎn)介氣動(dòng)隔膜泵是一種新型輸送機械，是目前國內穎的一種泵類(lèi)。采用壓縮空氣為動(dòng)力源，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。氣動(dòng)隔膜泵其有四種材質(zhì)：塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。隔膜泵根據不同液體介質(zhì)分別采用丁晴橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以滿(mǎn)足不同用戶(hù)的需要。安置在各種特殊場(chǎng)合，用來(lái)抽送種常規泵不能抽吸的介質(zhì)，均取得了滿(mǎn)意的效果。
　　
　　一、氣動(dòng)隔膜泵適用場(chǎng)合由于氣動(dòng)隔膜泵具有以上特點(diǎn)，所以在世界上隔膜泵自從誕生以來(lái)正逐步侵入其他泵的市場(chǎng)，并占有其中的一部分。如：噴漆、陶瓷業(yè)中隔膜泵已占有的主導地位，而在其他的一些行業(yè)中，像環(huán)保、廢水處理、建筑、排污、精細化工中正在擴大它的*，并具有其他泵不可替代的地位。氣動(dòng)隔膜泵的優(yōu)勢在于：
　　
　　1、由于用空氣作動(dòng)力，所以流量隨背壓(出口阻力)的變化而自動(dòng)調整，適合用于中高粘度的流體。而離心泵的工作點(diǎn)是以水為基準設定好的，如果用于粘度稍高的流體，則需要配套減速機或變頻調速器，成本就大大的提高了，對于齒輪泵也是同樣如此。
　　
　　2、在易燃易爆的環(huán)境中用氣動(dòng)泵可靠且成本低，如燃料的輸送，因為：*、接地后不可能產(chǎn)生火花；第二、工作中無(wú)熱量產(chǎn)生，機器不會(huì )過(guò)熱；第三、流體不會(huì )過(guò)熱因為隔膜泵對流體的攪動(dòng)zui小。
　　
　　3、在工地惡劣的地方，如建筑工地、工礦的廢水排放、由于污水中的雜質(zhì)多且成分復雜，管路易于堵塞，這樣對電泵就形成負荷過(guò)高的情況，電機發(fā)熱易損。氣動(dòng)隔膜泵可通過(guò)顆粒且流量可調，管道堵塞時(shí)自動(dòng)停止至通暢。
　　
　　4、另外隔膜泵體積小易于移動(dòng)，不需要地基，占地面極小，安裝簡(jiǎn)便經(jīng)濟?？勺鳛橐苿?dòng)式物料輸送泵。
　　
　　5、在有危害性、腐蝕性的物料處理中，隔膜泵可將物料與外界*隔開(kāi)。
　　
　　6、或是一些試驗中保證沒(méi)有雜質(zhì)污染原料。
　　
　　7、可用于輸送化學(xué)性質(zhì)比較不穩定的流體，如：感光材料、絮凝液等。這是因為隔膜泵的剪切力低，對材料的物理影響小。
　　
　　二、氣動(dòng)隔膜泵工作原理：
　　
　　1、壓縮空氣為動(dòng)力。
　　
　　2、是一種由膜片往復變形造成容積變化的容積泵，其工作原理近似于柱塞泵，由于隔膜泵工作原理的特點(diǎn)，因此隔膜泵具有以下特點(diǎn)：
　　
　　(1)泵不會(huì )過(guò)熱：壓縮空氣作動(dòng)力，在排氣時(shí)是一個(gè)膨脹吸熱的過(guò)程，氣動(dòng)泵工作時(shí)溫度是降低的，無(wú)有害氣體排出。
　　
　　(2)不會(huì )產(chǎn)生電火花：氣動(dòng)隔膜泵不用電力作動(dòng)力，接地后又防止了靜電火花。
　　
　　(3)可以通過(guò)含顆粒液體：因為容積式工作且進(jìn)口為球閥，所以不容易被堵。
　　
　　(4)對物料的剪切力極低：工作時(shí)是怎么吸進(jìn)怎么吐出，所以對物料的攪動(dòng)zui小，適用于不穩定物質(zhì)的輸送。
　　
　　(5)流量可調節，可以在物料出口處加裝節流閥來(lái)調節流量。
　　
　　(6)具有自吸的功能。
　　
　　(7)可以空運行，而不會(huì )有危險。
　　
　　(8)可以潛水工作。
　　
　　(9)可以輸送的流體極為廣泛，從低粘度的到高粘度的，從腐蝕性得到粘稠的。
　　
　　(10)沒(méi)有復雜的控制系統，沒(méi)有電纜、保險絲等。
　　
　　(11)體積小、重量輕，便于移動(dòng)。
　　
　　(12)無(wú)需潤滑所以維修簡(jiǎn)便，不會(huì )由于滴漏污染工作環(huán)境。
　　
　　(13)泵始終能保持，不會(huì )因為磨損而降低。
　　
　　(14)的能量利用，當關(guān)閉出口，泵自動(dòng)停機，設備移動(dòng)、磨損、過(guò)載、發(fā)熱。
　　
　　(15)沒(méi)有動(dòng)密封，維修簡(jiǎn)便避免了泄漏。工作時(shí)無(wú)死點(diǎn)。