4WRPEH6C3B40L方向閥REXROTH不得讓油箱管路排空運行 先導控制閥是直動(dòng)式比例閥?？刂七叺膸缀螆D元經(jīng)過(guò)優(yōu)化，可用作比例方向閥型號 4WRKE 的先導控制閥。比例電磁鐵為帶可拆卸線(xiàn)圈的耐壓密閉型濕式插腳直流線(xiàn)圈。它們可將電流按比例轉換為機械力。電流的增加會(huì )導致線(xiàn)圈磁力相應增加。所設線(xiàn)圈磁力將在整個(gè)控制行程中保持恒定。 先導控制閥主要由殼體 (1)、比例電磁鐵（2 和 3）、控制閥芯 (4) 和彈簧（5 和 6）組成。在非工作情況下，兩個(gè)執行機構都連接到油箱。如果兩個(gè)線(xiàn)圈中的一個(gè)（2 或 3）勵磁，則磁力會(huì )將閥的控制閥芯 (4) 向彈簧（5 或 6）移動(dòng)。一旦超過(guò)遮蓋量，便會(huì )堵塞兩個(gè)執行機構中的一個(gè)與油箱的連接，轉而連接壓力腔。流體從 P 流向主級的控制腔。 
4WRKE 型閥門(mén)是二級比例方向閥。它們控制流動(dòng)方向和流量。主級是受位置控制的，這樣，控制閥芯位置在流量較大的情況下也不會(huì )受液動(dòng)力的影響。 這種閥門(mén)主要由先導控制閥 (1)、殼體 (8)、主控制閥芯 (7)、蓋（5 和 6）、對中彈簧 (4)、感應式位置傳感器 (9) 和減壓閥 (3) 組成。如果沒(méi)有輸入信號，則主控制閥芯 (7) 就會(huì )被對中彈簧 (4) 固定在中心位置。蓋（5 和 6）中的兩個(gè)控制腔通過(guò)控制閥芯 (2) 連接到油箱。主控制閥芯 (7) 通過(guò)感應式位置傳感器 (9) 連接到合適的控制電子元件。主控制閥芯 (7) 的位置改變和放大器求和點(diǎn)控制值的改變，都能產(chǎn)生差動(dòng)電壓。比較控制值和理論值期間，通過(guò)電子元件確定可能的控制偏差，并向先導控制閥 (1) 的比例電磁鐵施加電流。電流會(huì )在線(xiàn)圈中產(chǎn)生不斷通過(guò)推桿來(lái)操作控制閥芯的力。通過(guò)控制剖面激活的流量會(huì )導致主控制閥芯的調整。連接了感應式位置傳感器 (9) 內核的主控制閥芯 (7) 會(huì )一直移動(dòng)，直到理論值與控制值相符。在控制狀態(tài)下，主控制閥芯 (7) 處于力平衡狀態(tài)并停留在該控制位置?？刂崎y芯行程和控制開(kāi)口與控制值成比例改變?？刂齐娮釉傻介y門(mén)中。通過(guò)對閥門(mén)和電子元件進(jìn)行調節，可以將批量生產(chǎn)設備導致的偏差保持在較低水平。 不得讓油箱管路排空運行；在相應的安裝條件下，必須安裝一個(gè)預載閥（預載壓力約為 2 bar）。 
閥門(mén)特征二級閥的基本設置包括我們的比例閥模塊。“主級零電位”的零電位調節是工廠(chǎng)預設的，可以通過(guò)控制電子元件中的電位計，在公稱(chēng)行程的 ±30 % 范圍內進(jìn)行調節。拆下蓋殼體前面的保護塞后，方可對集成控制電子元件進(jìn)行檢修。必須重新調節更換后的先導控制閥或控制電子元件。全部調節工作只能由的專(zhuān)業(yè)人員執行。 注意！零電位更改可能導致系統損壞，故只能由的專(zhuān)業(yè)人員執行! 帶主控制閥芯電氣位置反饋和集成電子元件 (OBE) 的先導式二級比例方向閥,調整體積流量的方向和大小用比例電磁鐵操縱,用于底板安裝：孔圖按 ISO 4401,電氣位置反饋,彈簧對中的主控制閥芯,先導控制閥：?jiǎn)渭壉壤较蜷y帶位置控制的主級. 一般信息型號 | 4WRKE | 規格 | 10 | 16 | 25 | 27 | 32 | 35 | 安裝位置 | | 任意位置，好為水平 | 周?chē)鷾囟确秶?/p> | °C | -20 … +50 | 存儲溫度范圍 | °C | -20 … +80 | 尺寸 | kg | 8.7 | 11.2 | 16.8 | 17 | 31.5 | 34 | 正弦試驗，符合 DIN EN 60068-2-6 | | 10 個(gè)周期，10…2000..10 Hz，對數頻率變化速度為 1 octave/min，5 到 57 Hz，振幅 1.5 mm (p-p)，57 到 2000 Hz，振幅 10 g，3 個(gè)軸 | 噪音測試符合 DIN EN 60068-2-64 | | 20…2000 Hz，振幅 0.05g2/Hz (10gRMS)，3 個(gè)軸，每個(gè)軸測試時(shí)間 30 min | 沖擊試驗符合 DIN EN 60068-2-27 | | 半正弦 15g/11 ms，每個(gè)軸正方向 3 次，負方向 3 次，3 個(gè)軸 | 濕熱測試，符合 DIN EN 60068-2-30 | | 型號 2：+25 °C … +55 °C，90 % … 97 % 相對濕度，2 個(gè)周期，每周期 24 小時(shí) |
液壓規格 | 10 | 16 | 25 | 27 | 32 | 35 | 大工作壓力 | | bar | 350 | 大工作壓力 | 接口 P | bar | 315 | 350 | 210 | 350 | Anschluss A | bar | 315 | 350 | 210 | 350 | 油口 B | bar | 315 | 350 | 210 | 350 | 工作壓力范圍 | 先導控制閥，先導油供油 | bar | 25 … 315 | 大回流壓力 | 油口 T，外部先導油回油 | bar | 315 | 250 | 210 | 250 | 油口 T，內部先導油回油 | bar | 10 | 油口 Y | bar | 10 | 大流量 | | l/min | 170 | 460 | 870 | 1000 | 1600 | 3000 | 額定流量 1) | | l/min | 25
50
100 | 125
150
200
220 | 220
350 | 500 | 400
600 | 1000 | 先導流量 | 輸入信號 0 → 100% | 油口 X 和 Y | l/min | 4.1 | 8.5 | 11.7 | 13 | 液壓油溫度范圍 | | °C | -20 … +80 | 好為 | °C | -40 … +50 | 粘度范圍 | | mm²/s | 20 … 380 | 好為 | mm²/s | 30 … 45 | 液壓油的大允許污染度，符合 ISO 4406 (c) 規定的清潔度等級 2) | 先導控制閥 | | 等級 18/16/13 符合 ISO 4406 (c) | 主閥 | | 等級 20/18/15 符合 ISO 4406 (c) | 滯后 | | % | ≤ 1 | 響應靈敏度 | | % | ≤ 0.5 |
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