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直觀(guān)HEIDENHAIN輪廓控制TNC7進(jìn)口現貨

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• 更新時(shí)間：2023-10-24

直觀(guān)HEIDENHAIN輪廓控制TNC7進(jìn)口現貨
德國海德漢編碼器、德國heidenhain編碼器、德國heidenhain光柵尺、德國heidenhain角度編碼器、德國heidenhain旋轉編碼器、德國heidenhain數顯裝置和數控系統等。

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直觀(guān)HEIDENHAIN輪廓控制TNC7進(jìn)口現貨

上海維特銳實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司為客戶(hù)提供原裝正廠(chǎng)的德國HEIDENHAIN輪廓控制TNC7進(jìn)口產(chǎn)品,以合理的性?xún)r(jià)比，快捷的交貨期，熱情，周到的服務(wù)，為客戶(hù)提供高品質(zhì)、經(jīng)濟耐用、品種齊全的德國HEIDENHAIN輪廓控制TNC7原Z進(jìn)口產(chǎn)品，從而贏(yíng)得客戶(hù)的一致贊賞

HEIDENHAIN于1889年由Wilhelm Heidenhain在柏林創(chuàng )立，公司在高精位置測量和控制技術(shù)領(lǐng)域處于世界靠前地位 。公司擁有研發(fā)和生產(chǎn)測量設備和數控系統的豐富經(jīng)驗和專(zhuān)業(yè)知識，為未來(lái)大型設備和生產(chǎn)型機床的自動(dòng)化打造發(fā)展基礎。

輪廓控制（連續控制）系統：具有控制幾個(gè)進(jìn)給軸同時(shí)諧調運動(dòng)(坐標聯(lián)動(dòng))，使工件相對于刀具按程序規定的軌跡和速度運動(dòng)，在運動(dòng)過(guò)程中進(jìn)行連續切削加工的數控系統。數控車(chē)、數控銑床、加工中心都是輪廓控制。數控鉆床也普遍采用輪廓控制了，采用輪廓控制的數控鉆床可以當數控銑床用。

HEIDENHAIN輪廓控制TNC7

可定制的用戶(hù)界面

TNC7支持所有情況下的用戶(hù)，包括編程、機器設置和零件測量。屏幕內容很容易適應給定的情況，在需要的地方提供完整的信息和功能。特殊的黑暗模式功能簡(jiǎn)化了低環(huán)境光線(xiàn)下的操作。

智能編程

TNC7用智能功能補充了熟悉的Klartext編程。新開(kāi)發(fā)的圖形編程功能允許用戶(hù)直接在觸摸屏上繪制輪廓。然后，TNC7將生成的圖形轉換成Klartext程序。舊的Klartext程序也可以很容易地修改。

熟悉的環(huán)境

TNC7上仍然使用TNC鍵盤(pán)等操作元件，即使長(cháng)時(shí)間工作也能提供出色的人體工程學(xué)設計。舊的NC程序可以繼續使用。通過(guò)對其新功能的引導性介紹，使用TNC7變得更加簡(jiǎn)單。

以任務(wù)為中心的支持

TNC7提供智能設計的解決方案，包括豐富的循環(huán)包、智能探測功能和圖形指導，用于工件夾具和工件的6D對準。加工零件和工作包絡(luò )的W美可視化為您的工作日帶來(lái)了極大的便利，眾多新功能和工作方法也是如此。

可靠的流程

TNC7內置的新過(guò)程監控功能能夠可靠地檢測加工過(guò)程中的異常情況，并確保高加工質(zhì)量。用戶(hù)可以通過(guò)簡(jiǎn)單的Klartext語(yǔ)法和直觀(guān)的用戶(hù)界面來(lái)調整這種監控功能。

預測保護

TNC7的部件監控功能可以在機器運行時(shí)保護主軸軸承免受過(guò)載或檢測傳動(dòng)系中部件磨損的增加。它還為過(guò)程能力的預測性維護和評估提供了有價(jià)值的數據。

圖形編程

用聰明的方法創(chuàng )建NC程序

快速輕松地創(chuàng )建NC程序:圖形編程功能允許用戶(hù)直接在觸摸屏上的零件圖中工作。TNC7然后將繪圖轉換成Klartext程序?？梢酝戏艑lartext程序所做的更改，以創(chuàng )建包含所有相關(guān)尺寸的更新繪圖。

直觀(guān)設置

工件夾持設備的高級碰撞保護

TNC7將動(dòng)態(tài)碰撞監測(DCM)帶入了下一代。在這種新水平的CNC控制中，DCM不僅能防止工具和機器部件之間的碰撞，還能防止工具和工件夾持設備之間的碰撞。圖形支持的定位過(guò)程只需要夾具的精確3D模型。然后，TNC7以交互方式引導用戶(hù)完成整個(gè)過(guò)程，允許用戶(hù)使用智能探測功能立即找到機床工作臺上夾具的位置。

TNC組件監控

保護您的機器不超載

TNC組件監控是機器制造商的工具箱，允許他們在其機器中可靠地實(shí)現廣泛的監控功能。這些功能包括防止嚴重過(guò)載的實(shí)時(shí)過(guò)程監控，以及預測機械磨損的數據收集。

跨國公司過(guò)程監控

可靠地實(shí)現預期結果

新的過(guò)程監控功能有助于用戶(hù)使用TNC7可靠地獲得所需的加工結果。該控制檢測與參考加工運行的任何偏差，從而監控串行生產(chǎn)的所有質(zhì)量方面，包括機器設置、加工過(guò)程和成品零件。不需要額外的傳感器或外部計算機。

優(yōu)化輪廓銑削(OCM)

始終以最佳切削參數銑削

OCM在恒定的工藝條件下為可靠、低磨損的加工提供了多種可能性。用戶(hù)只需定義輪廓。然后，控制器會(huì )自動(dòng)計算最佳余擺線(xiàn)銑削策略。這使您可以對更廣泛的工件使用高效的余擺線(xiàn)銑削工藝，從而以更高的生產(chǎn)率和更少的刀具磨損進(jìn)行銑削。

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